Трубный прокат – совокупность продукции металлургической промышленности, изготовленной на прокатных станах по технологии горячей, холодной или теплой прокатки и представляющей собой продолговатые пустотелые отрезки с круглой, овальной, квадратной или другой формой сечения. 

Классификация

На рынке  представлен большой ассортимент металлических труб, отличающихся по ряду признаков. Так, в зависимости от формы профиля, помимо наиболее распространенного круглого выделяют квадратный трубный прокат (ГОСТ 8639-82), прямоугольный (ГОСТ 8645-68), овальный (ГОСТ 8642-68) и плоскоовальный (ГОСТ 8644-68). Также вся производимая продукция подразделяется на толстостенную или тонкостенную и шовную или бесшовную. 

Кроме того, изделия различают по способу обработки поверхности или нанесения защитного слоя. Для различных условий эксплуатации можно купить трубный прокат следующих видов:

• Шлифованный (сатинированный). Процедура выполняется с целью удаления мелких дефектов и следов сварного шва, благодаря чему труба приобретает более привлекательный внешний вид и улучшаются ее гигиенические характеристики. Для шлифования применяют абразивные материалы на тканой основе с различным размером зерна. В зависимости от диаметра зерна толщина снимаемого слоя металла может составлять от 0,01 до 0,03 мм. Обычно для наружной шлифовки применяют ленточные шлифовальные станки, а для внутренней – внутришлифовальные.
• Полированный (зеркальный). Полировка предполагает дальнейшую обработку шлифованных труб и может выполняться механическим или электрохимическим способом. В первом случае применяют мелкозернистые абразивные материалы, а на завершающем этапе - войлочные валки. Во втором – электролит, электрод и электрический ток.
• Оцинкованный. Цинковый слой повышает антикоррозионные характеристики и продлевает срок службы труб. Для нанесения цинка применяют холодное и горячее оцинкование, шоопирование или электрохимический способ.

Цена трубного проката, прошедшего обработку, выше, однако при этом улучшается внешний вид, а при оцинковании – дополнительно возрастает срок службы изделия. 

Способы производства

Для производства металлических труб применяется множество технологий, но наиболее распространенными являются следующие:

1. Горячая прокатка (ГОСТ 9940-81). Заготовка цилиндрической формы для придания пластичности разогревается до температуры около 1300°C, после чего прошивается пуансоном и поступает на прокатный стан, где обрабатывается валками для придания необходимой формы и размеров. Такой способ применим для изготовления труб диаметром не менее 28 мм и с толщиной стенки от 3 мм. 
2. Холодный прокат (ГОСТ 9941-81). Технология производства схожа с горячекатаной, но в процессе обработки полуфабрикат не подвергается предварительному нагреву. Такой способ позволяет изготовить трубу с толщиной стенки всего 0,06 мм, а минимальный диаметр составляет 0,3 мм. 
3. Электросварной метод (ГОСТ 11068-81). В качестве заготовки для изготовления труб электросварным методом используется стальная полоса (штрипс) соответствующей ширины. На гибочном станке полосе придается требуемая форма, после чего место стыка краев штрипса соединяется при помощи автоматической сварки и труба проходит финальную обработку для придания точности соответствия заданным геометрическим параметрам. Электросварные трубы несущественно уступают в прочности бесшовным. Основной причиной купить шовную трубу может стать ее цена, более низкая по сравнению с продукцией, изготовленной другими способами.

На финальной стадии производства продукция может подвергаться дополнительной обработке (отжигу, травлению, нагартовке и т.д.) с целью улучшения прочностных, гигиенических и других характеристик.

Область применения

Продукция трубного проката применяется как в быту, так и практически во всех отраслях промышленности для выполнения таких задач:

• Прокладки трубопроводов систем отопления, газоснабжения и водоснабжения.
• Обустройства нефте- и газопроводов.
• Транспортировки жидких, газообразных и сыпучих сред в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.
• Изготовления деталей машин, механизмов, приборов, оборудования.
• Производства мебели, лестниц, предметов декора.
• •Стоительства зданий, беседок, мостов и других сооружений.

Ассортимент выпускаемой продукции позволяет подобрать оптимальный вариант трубы для выполнения задачи любого уровня сложности.