Эбонит – полимерный продукт, изготовленный путем вулканизации синтетического или натурального каучука при участии серы (до 40% состава).  Процесс вулканизации сшивает молекулы каучука в единую сетку, что придает веществу прочность, твердость и одновременно упругость. Для ускорения этой реакции могут дополнительно применяться специализированные катализаторы. 

Основные характеристики

Материал обладает рядом потребительски значимых характеристик: 

• Податливостью любой механической обработке (резанию, шлифовке, полировке, точению, деформации). 
• Малым коэффициентом гигроскопичности, что позволяет эксплуатацию в средах с высоким уровнем влажности.
• Газонепроницаемостью. 
• Стойкостью к воздействию химических реагентов: кислот, солей, щелочей, масел. Разрушается при контакте с хлорсодержащими растворителями и сильными окислителями.
• Цвет: темно-бурый или черный. 
• Максимальная рабочая температура: 60С, при достижении показателей в 70-80С эбонитовые изделия становятся мягкими. 
• Хорошими электроизоляционными свойствами. 

В нормальных условиях вещество напоминает твердую пластмассу, не обладает эластичностью, в отличие от резины, которая производится похожим технологическим методом. Не рекомендуется подвергать эбонит длительному воздействию солнечного света, так как он окисляется, зеленеет, теряя свои физические свойства. При воздействии экстремально высоких температур возможно обугливание. 

Основные формы поставки фабриката – листы, пластины и стержни трех марок: А, Б (диэлектрические материалы) и В (поделочный аналог). 

Использование 

Поделочные модификации стройматериала превосходно подходят для изготовления домашней утвари, мелкой мебели, шкатулок, сувениров, предметов декора. Цвет материала схож с красным или черным деревом, что позволяет придать поверхности благородный и приятный внешний вид. Эбонит часто используется в качестве заменителя натурального полудрагоценного камня – агата, обсидиана или кошачьего глаза, например, при ремонте декоративных изделий, когда найти камень подходящей фактуры не представляется возможным. 

Диэлектрические модификации широко востребованы в качестве конструкционных деталей в приборостроении для медицинского, фармацевтического оборудования, высокоточной техники. Стойкость к кислотам и щелочам позволяет изготавливать из этого материала электроизоляционные детали и корпуса аккумуляторных батарей, емкости для агрессивных веществ.