Эбонитовые стержни в г. Астана

Монолитные стержни в виде труб без пор, расслоений, вмятин разных диаметров изготавливают по ГОСТ 2748-77 из вулканизированных каучуков. Предприятия производят эбонитовую продукцию трех классов: А, Б и В для промышленных нужд, поделок, сувенирной продукции. 

Технология 

Эбонит производят из каучука с добавлением пластификаторов и наполнителей для улучшения прочностных характеристик: инфузорной земли, сажи, пемзы, талька. Функцию активатора выполняет кристаллическая сера. При нагревании атомы сшивают углеродные цепи поперечными ковалентными связями в третичную пространственную линейную структуру, по прочности не уступающую пластику. 

Из массы под давлением на червячном прессе формуют профилированные заготовки диаметром 6-75 мм. Затем эбонитовые стержни разрезают по длине, охлаждают в холодной ванне. Для усадки выдерживают в трубках из дюралюминия до 12 часов.

Физико-химических свойства изделий

Композит каучука плотностью: ≥1,14г/см³ прочен на разрыв и истиранию. Прутья:

• обладают высокими диэлектрическими свойствами;
• поддаются механообработке: резке в размерах, сверлению, точению, штамповке;
• непроницаемы для воды и газов;
• инертны к растворителям, реагентам, щелочам, солям, алифатическим углеводородам, получаемых при фракционной перегонки нефти.

Твердая негигроскопичная резина растворяется в парафине при + 300°С с выделением сероводорода, разбухает в сероуглероде. Разрушается при взаимодействии с хлорированными или ароматическими углеводородами: кумолом, кумарином, бензолом, агрессивными кислотами. Пластичный материал окисляется под воздействием ультрафиолета и частично теряет диэлектрические свойства. При + 60°С становится пластичным, легко принимает нужную конфигурацию. При охлаждении эбонит стержень приобретает первоначальную твердость. К недостаткам относят чрезмерную хрупкость при низкой температуре, ломкость от ударных точечных нагрузок.

Сферы применения 

Стержни и листы из электротехнического эбонита получили распространение в строительстве, приборостроении, химической промышленности. Применяют:

• для производства шайб, прокладок, втулок, изоляторов, инструментов;
• деталей электрических приборов;
• аккумуляторов;
• обрезинивании оборудования для защиты от износа и агрессивной среды;
• гуммирования элементов для электрической и тепловой изоляции.

Продукты вулканизации используют в декоративно-прикладной области для поделок вместо кости, дерева или камня. Из стрежней получают мундштуки, свирели, флейты.  Изделия хранят в защищенном от прямых лучей месте, на расстоянии 1 м от нагревательных приборов.