Стеклотекстолит стержень в г. Астана

Стеклотекстолит стержневой – пруток из композита с круглым сечением. Технические условия и требования к качеству регламентированы ГОСТ 5385-74.

Технические характеристики 

Стеклотекстолит – разновидность композитного материала, который состоит из нескольких слоев стеклоткани. Она специально пропитывается термореактивными смолами. Эти вещества твердеют при определенной температуре. Изделия производятся путем горячего прессования.

Стержни из стеклотекстолита обладают следующими характеристиками:

• средний показатель плотности – около 1750 кг/м3;
• предел прочности при деформации растяжения составляет около 210 МПа;
• минимальная величина прочности при изгибе – 88 МПа; 
• диапазон рабочих температурных режимов – от -650С до +1500С. Допускается применение стеклотекстолитовой продукции при кратковременном повышении показателя до 2000С;
• максимальный показатель водопоглощения – 1%.

Прутки выпускаются с длиной от 35 до 55 см и диаметром от 10 мм до 25 см. Продукция производится высшего и первого сорта. Различие между ними заключается в предельных отклонениях в размерах. При договоренности между производителем и заказчиком возможно изготовление прутов с другой длиной и диаметром.

Изделия должны обладать гладкой поверхностью. Допускается присутствие небольших разрывов, маленьких вкраплений смолянистого вещества и других незначительных дефектов, которые не влияют на эксплуатационные качества. Цвет стержней может быть от светлого желтого до насыщенного коричневого.

Особенности и область применения

Электротехнические пруты отличаются следующими свойствами:

• небольшой вес;
• высокий показатель прочности;
• стойкость к воздействию воды и масляных соединений;
• устойчивость к воздействию высоких температур;
• длительный срок эксплуатации – от 20 лет.

Материал не выделяет токсичные соединения при влиянии температуры до 4000С. Он хорошо поддается различным типам обработки: сверлению, фрезеровке, резанию.   

Стеклотекстолитовые пруты – прочный конструкционный материал. Он применяется в электротехнической промышленности, приборостроении в качестве изолирующей составляющей. Изделия используются для производства диэлектрических деталей: втулок, прокладок и других элементов, которые могут работать в трансформаторном масле.