Стальная проволока в г. Астана

Промышленные предприятия выпускают проволоку стальную (СП) разного диаметра для увязки арматуры, укрепления строительных конструкций, хозяйственно-бытовых нужд, изготовления метизной продукции. Оцинкованный/неоцинкованный длинномерный металлопрокат представлен в широком ассортименте толщиной 0,1-8 мм. Цена стальной проволоки завит от вида стали, прочности, сечения, диаметра изделия.

Технология производства

Длинномерные фабрикаты фасонной, многогранной, квадратной и другой геометрии сечения производят из конструкционной, углеродистой, легированной стали способом волочения. Основой служит отлитая катанка с однородной структурой без мартенситных сегментов, ликвации углерода с точным поперечным сечением. Невысокая себестоимость обеспечивает доступную цену на проволоку из стали.

Состав металла определяет физико-механические свойства. Наиболее существенное различие между составами заключается в массовой доле углерода. При динамичных и переменных нагрузках он придает материалу прочность, гибкость, упругость. По этому параметру фабрикаты разделяются на низкоуглеродистые - 0,26%; среднеуглеродистые, содержащие до 0,55%; высокоуглеродистые - до 2,14%. Все содержат минимальные базовые примеси. Марганец и кремний:

• удаляют кислород и делают структуру однородной;
• повышают устойчивость к деформациям и стиранию;
• снижают действие примесей, приводящих к хрупкости металла в горячей среде.

К вредным добавкам относят серу и фосфор. Содержание компонентов ограничивается показателем 0,1-0,13%. Процент остальных примесей не превышает 0,03%. Неметаллические включения по типу азота снижают эксплуатационные показатели.

Этапы изготовления:

1. Перед процессом с катанки удаляют окалины посредством травления раствором серной кислоты, которое сокращает трение и уменьшает требуемую силу волочения.
2. Промывка в осадочных ваннах окунанием бунтов для избавления от сернокислой соли и остатков грязепылевых включений.
3. Нанесение подсмазочного слоя с бурой.
4. Сушка и пропуск через барабаны, сдвоенные воронкообразные волоки, создающие гидродинамическое трение.

В заключение стальную проволоку подвергают обжигу кислородом для пластичности или обходятся без него. В итоге получают изделия светлого и черного цветов разной гибкости. Суть патентирования заключается в нагреве фабриката до 920- 920°C с последующем опущением в футерованную селитровую ванну с постоянной температурой 450-550° С. Режим зависит от химического состава металла. При выходе прокат промывают, удаляют остатки азотнокислых и азотистокислых солей. Окалины, плены, трещины убирают травлением серной кислотой по ГОСТ 2184-79. 

Для средне- и высокоуглеродистых сталей проводят нормализацию с целью выравнивая крупнозернистой структуры. Заготовки нагревают до 30-35°С и дают остыть в естественных условиях. Для вязкости и прочности выполняют отпуск с нагреванием до критических значений, проводят контролируемое охлаждение.

Термически необработанные заготовки получают из катанки 4 способами:

• холоднотянутым с протягиванием через волоки;
• холоднокатаным путем расплющивания и формовки для пластической деформации; 
• колиброванием с многократными протягиваниями и обжатиями;
• горячим, тепловым волочением при зарекристаллизационных температурах.

Для высоколегированных сталей с аустенитно-ферритной структурой выбирают низкотемпературное волочение в диапазоне - 60 °С …- 180 °С. На поверхности допустимо присутствие точечной рябизны. Возможны царапины и незначительные неровности, не превышающие по глубине четверть величины диаметра. Готовая стальная низкоуглеродистая проволока без термической обработки выдерживает до 4 перегибов без разрушения структуры.

Поверхностная обработка

Проволочный фабрикат производят с цинковой защитой и без нее. Изделия без слоя оцинковки подвергаются травлению, полировке и шлифовке. Для защиты от коррозии на производстве используют горячее оцинкование при 440 до 470°С, обладающее повышенной адгезией к стали. Для обработки используют чистый цинк и гальфан. Заготовки погружают 1-4 раза в расплав и выдерживают до 60 секунд.

Плотность покрытия зависит от диаметра фабриката. При толщине 0,2 мм- 0,32 мм на изделиях 1 класса она составляет 10 г/м2, при объеме 6 мм увеличивается до 85 г/м2. Защитный слой проката 2 класса диаметром 0,63 мм равен 405 г/м2. Оцинкованная проволока стальная ГОСТ 3282–74 допускает наличие белого налета при условии сохранения качества. Возможны поверхностные наплывы не более 50 % диаметра. Черные пятна и пробелы считаются браком. Альтернативный метод – гальваническое оцинкование. Технология обусловлена осаждением положительных ионов в процессе электролиза и формированием слоя 4-20 мкм.

Фасовка

Катушки с намоткой 0,5 мм оборачивают пропитанной парафином бумагой и укладывают в ящики. Мотки с длинномерным прокатом большего диаметра дополнительно оборачивают полимерной пленкой или нетканым материалом, фиксируют технической лентой.

Области применения

По ГОСТ 2333, в зависимости от назначения, разноразмерные изделия систематизируют по 34 позициям. Оцинкованную проволоку из стали широко эксплуатируют в полиграфии, энергетике, строительстве, сельском хозяйстве, перерабатывающей отрасли, машиностроении. Она подходит для:

• электродуговой сварки;
• армирования ж/б конструкций; 
• производства пружинных изделий и метизов;
• прокладки кабельных сетей и линий электропередач.

Вязальные модификации из низкоуглеродистой пластичной стали относят к продукции общего назначения. Их производят с сечением от 1- 4 и до 6 мм. Применяют для фундаментов, обвязки промышленной продукции, тары, скрутки дверей в товарных вагонах.

Из стальных нитей 0,3-3мм изготавливают канаты, тросы для грузоподъемных механизмов, дорожных машин, строительных кранов в промышленности и логистике. Они незаменимы для авиации, лифтового оборудования, подвесных дорог.

Из углеродистых составов (0,8-1,05%) изготавливают металлические струны для музыкальных инструментов. Из проволоки холодного волочения 3-6 мм производят подшипники, крепежи, детали для механизмов с поступательно-вращательными циклами.

Плетеные, крученые, щелевые сетки светлого или черного отжига с оцинковкой или полимерным покрытием повсеместно эксплуатируют для ограждения объектов. Для этой цели подходит «колючка». Производители предлагают сплющенную одноосновную с накрученными жестким шипами, двухосновную плоскую без проворачивания колючек. Для забора подходит армированная обжатая вокруг основы из оцинкованной стали с маркировкой «Егоза обвитая». Существует много видов гибкой металлической нити для разных целей. Прежде чем выбрать нужный, нужно изучить характеристики и рекомендации производителей.