Нержавеющие электросварные трубы - Страница 87 в г. Астана

Электросварная нержавеющая труба считается высокотехнологичной продукцией, технические характеристики и общие параметры которой прописываются в соответствующем сертификате качества. Деталь пользуется большим спросом в самых различных сферах промышленности из-за своих положительных особенностей: необходимого критерия гигиеничности, отменной надежности и продолжительного времени эксплуатации.

Механизмы, которые производятся из нержавеющей стали, могут отличаться различными сечениями и формами, поэтому они часто используются в качестве декоративных элементов.

Производственный процесс

Электросварные трубы из нержавеющей стали имеют несколько разновидностей в зависимости от марки исходного сырья. Производство готового продукта может происходить по-разному и зависит от его предназначения и будущей области применения.

Изготовление продукции электросварного типа происходит поэтапно в соответствии с принятой процедурой. На первом этапе берется плоская стальная пластина и специальным прессом формируется в трубу. Далее варится соединительный шов. После этого остаются неровности на линии, которые обязательно зачищаются. Полученный товар проходит испытание на прочность. Когда проверка пройдет успешно, оно делится на равные части и разрезается.

Также получение готового продукта может происходить с использованием горячего деформирования изделия, которое после нагрева исходного сырья выполняется на специальных валах. Эти устройства задают необходимые параметры и растягивают заготовку. Следующий этап – калибровка и разрез в горячем состоянии.

Если же имеет место холодный метод, то готовый продукт обязательно после формирования подогревают. Данная процедура автоматически ликвидирует все внутренние напряжения, которые обычно возникают при холодном способе обработки.

Классификация и сферы использования

Конструкции данного типа производства встречаются довольно-таки часто, поэтому и славятся широким ассортиментом. Между собой они делятся на группы по:

• типу поверхности – матовая, шлифованная или зеркальная;
• форме – круглая, квадратная, прямоугольная;
• размерам стенок – тонкостенные и толстостенные.

Последний фактор отличия зависит от выбранной производственной методики. Чаще всего толстостенная деталь изготавливается по горячекатаной методике и имеет силу в тех случаях, которые требуют повышенной прочности материала – монтаж трубопроводов на предприятиях химической отрасли, при создании ядерных реакторов, проектировке дымовых сооружений и др.

Тонкостенная нержавеющая электросварная труба AISI 304 производится по электросварной методике и отличается более дешевой стоимостью, в отличие от товаров, изготавливающейся по бесшовному способу. К тому же, последний вариант делает изделия более прочными.

Эта разновидность механизмов нашла широкое применение среди предприятий пищевой промышленности и в медицине. Это связано с тем, что электросварная труба из нержавейки – устройство, на поверхности которого не наблюдается процесса размножения бактерий. Также нержавейка не способна оказывать на человеческий организм негативного воздействия, в том числе токсического.

Детали с толстыми стенками применяются в следующих сферах:

• химическая и оборонная промышленность – для работы при высоких температурах;
• судостроение – высокий уровень соли в морской воде не влияет на свойства стали;
• энергетика – строительство паропроводов при повышенных давлениях;
• нефтегазовая отрасль.

Также обрабатываемые предметы с тонкими стенками легко поддаются сгибанию, в результате этого используются в быту: для монтажа системы водоснабжения и теплоснабжения.

Преимущества

Продукция выделяется особым преимуществом по сравнению с другими видами стальных продуктов этой категории. Во-первых, эксплуатационный срок конструкции в несколько раз превышает этот показатель у стандартных механизмов. Во-вторых, за счет использования конкретного вида технологии, товар с легкостью выдерживает большие нагрузки. Также используемый соединительный материал является универсальным средством для выполнения и решения многих задач, начиная от транспортировки различных сред и закачивая обустройством участков под высоким давлением.