Цинк в г. Астана
Компания «ПО КазМетСервис» реализует цинк в Республике Казахстан, осуществляет доставку в необходимый регион и гарантирует качество продукции. Для заказа доступны товары со склада в Астана и других филиалах.
По вопросам доставки и актуальной стоимости можно связаться с нашими представителями по телефону – +7 (7172) 69-59-03
Или написать по почте – zakaz@kzmc.kz
Цинковый прокат включает аноды, листы, прутки, ленты, фольгу, плиты, проволоку и другую продукцию, изготовленную методом горячего или холодного проката на прокатных станах. Прокатка позволяет получать листы очень малой толщины (фольгу). Полученные изделия применяются в различных областях промышленности как в качестве готового продукта, так и, преимущественно, в качестве сырья для производства различных сплавов или оцинковки стали.
Свойства металла
Благодаря специфическим характеристикам цинк занимает четвертое место в мировом производстве металлов после железа, меди и алюминия. Внешне металл представляет собой хрупкое, бело-серебристое вещество с голубоватым оттенком, тускнеющее на открытом воздухе благодаря образованию на поверхности при контакте с кислородом оксидной пленки. При повышении температуры свыше 100°C металл становится пластичным, а температура плавления составляет всего 419,5°C. Популярность этого элемента объясняется следующими качествами:
- Высокими антикоррозионными свойствами.
- Низкой температурой плавления, облегчающей его обработку и позволяющей применять недорогие технологии для нанесения цинкового слоя на другие металлы.
- Повышенной химической активностью: при нагреве металл легко вступает в реакцию с фосфором, серой и другими элементами.
Такие свойства как хрупкость и пластичность резко изменяются в зависимости от температуры окружающей среды.
Цинковые аноды
Аноды – одна из наиболее востребованных разновидностей проката цинка. Анод представляет собой полуфабрикат, применяемый в процессе оцинковки других металлов. В соответствии с требованиями ГОСТ 1180-91 аноды, предназначенные для гальванического оцинкования деталей, изготавливаются по технологии горячей прокатки в следующих размерах: длиной 400-1200 мм, шириной 65-600 мм при толщине 5-20 мм. В процессе окисления положительно заряженные электроны цинка оседают на поверхности отрицательно заряженной металлической детали, выполняющей роль катода. Можно приобрести цинк-металл, выполняющий роль анода, изготовленный в форме пластин, указанных в стандарте размеров, шаров и т.д.
Технологии нанесения цинкового покрытия
Наиболее распространенная сфера применения цинкового проката – нанесение защитного покрытия на другие металлы, в частности, на нержавеющую сталь. Цена металла цинка и его физико-химические особенности (коррозионная стойкость, низкая температура плавления и т.д.) позволяют сделать этот процесс максимально дешевым, при том, что защитный слой приобретает максимальную устойчивость не только к коррозии, но и к механическим повреждениям или химическим воздействиям. Для оцинковки стали и других металлов или сплавов могут применяться несколько способов:
- Горячее оцинкование – наиболее простая технология, при которой обрабатываемая деталь погружается в емкость с расплавленным цинком. Единственное ограничение: может применяться только для серийного производства. Преимущества – процесс очень прост и не требует применения дорогостоящего оборудования, в то же время цинковый слой распределяется по поверхности обрабатываемого элемента равномерно.
- Гальванический метод. Цинковая заготовка выполняет роль анода, обрабатываемая деталь – катода. При погружении в токопроводящий раствор (электролит) и подаче электрического тока отрицательно заряженные частицы отрываются от анода и притягиваются к катоду. Такая технология оцинковки позволяет получить максимально тонкий и равномерный защитный слой. Учитывая цену цинка, такая технология является одной из наиболее выгодных, так как расход металла существенно сокращается.
- Диффузия, при которой обрабатываемая деталь погружается в находящийся в нагретый до температуры около 400-450°C порошок цинка.
Если к изделию не предъявляются высокие требования в отношении качества покрытия, может применяться шоопирование – нанесение цинкосодержащего раствора при помощи пневматического инструмента или даже обычной кисти. При таком способе обработки слой покрытия может быть неравномерным, однако для бытовых нужд подобная методика наиболее выгодна благодаря отсутствию потребности в применении дорогостоящего оборудования.
Другие области применения цинкового проката: в качестве легирующей добавки в составе сплавов, при изготовлении элементов батарей и аккумуляторов, производстве предохранителей в автомобильной промышленности, изготовлении клише для переноса рисунка в полиграфической промышленности и т.д.