Бурильные ведущие трубы в г. Астана

Главным элементом механизма выкапывания скважин для различных потребностей является ведущая бурильная труба. Исполняет соединительную функцию элементов и буровых частей. Ее главная задача – это спуск на глубину, контроль нужного вращения и необходимой нагрузки.

Незаменим этот специфический трубный прокат в процессе подъема инструментов или других предметов с глубины канала. Отличается способностью подавать на дно скважины специальный раствор, необходимый для охлаждения режущих составляющих. Широко используется для добычи нефтяных продуктов, газа, полезных ископаемых.

Особенности производства, классификация

Ведущие бурильные трубы ВБТ изготавливают без единого соединительного шва. Для скрепления стыка используются специальные замки с индивидуальной резьбой. Для конструкций колонного вида предназначены определенные ниппеля, обеспечивающие стыковку трубопровода.

Технология изготовления соответствует всем нормам и государственным стандартам. Процесс происходит способом прессовки. Изначально материал поддается высокой термической обработке, что повышает его эксплуатационные показатели.

Главная особенность при длительной эксплуатации заключается в отсутствии коррозии. Подобной характеристикой обладает не каждый металл. Для того, чтобы достичь таких хороших результатов, детали обрабатываются специфическим антикоррозийным раствором.

Ведущая буровая труба, учитывая состав изготовления, делится на два типа:

• стальной трубопровод – диаметр от 34 мм до 168 мм. Чаще используют 60 мм. Наиболее востребованный тип для использования в колонковом бурении. Система предназначена для быстрого вращения механизма, порода в котором разрушается не по периметру забоя, а по кольцевому способу. Установки отличаются высокой прочностью и применяются для добычи ценных металлов (алмазов);
• коллекторы из легкого сплава – разнятся крупной резьбой и наконечниками, имеющими уплотнение. Стенки не толстые, от 9 мм до 17 мм. Чтобы повысить прочность, применяют метод, направленный на уплотнение соединительных концов деталей. На конце крепится муфта, к которой присоединяется ниппель. Благодаря усиленному контролю при изготовлении продукции, в итоге выходит качественный и долговечный экземпляр.

По технике конструкции разделяются:

• элементы цельного состава – нужны для монолитных конструкций с плотными окончаниями. Обработка осуществляется сначала термическим, а после – механическим путем;
• сборные детали – изготавливаются горячекатаной заготовкой, где на конце трубы устанавливают специальные приборы.

Отличным качеством считаются низкие затраты силы на работу бурильной установки. Можно выбрать квадратное или круглое сечение. Качественные ВБТ образцы способны долго служить и не нарушать требований технологического процесса.

Преимущества использования

ВБТ трубы считаются ведущими, потому что они включают в себя многогранное сечение, которое устанавливается наверх колоны. Изделия отличаются несколькими важными особенностями, к примеру, достаточная прямолинейность (позволяет не создавать вибрацию на усиленных оборотах). Имея высокую устойчивость и жесткость, изделия не допускают прорыва канала. Обладают идеальной герметичностью на стыках трубопровода. Создает минимум гидравлического сопротивления при перемещении промывочного состава.