Плазморезы в г. Астана

Плазморез – специализированный аппарат для обработки металла посредством высокотемпературного потока ионизированного воздуха. Оборудование отличается высокой производительностью и качеством обрабатываемой поверхности. Плазменный аппарат позволяет выполнять прямолинейную и фигурную резку как черного, так и цветного листового металлопроката, труб, профиля и других изделий толщиной до 100 мм. Помимо обработки токопроводящих материалов, также возможна резка плазмой пластика, камня и деревянных изделий. Оборудование широко применяется в промышленной сфере, машиностроении, мастерских по изготовлению металлоконструкций и в быту.

Принцип работы

Плазменный резак представляет собой устройство для обработки металлов, в котором резцом является струя ионизированного воздуха (плазма). При включении аппарата одновременно с подачей сжатого воздуха между электродом и наконечником сопла возникает электрический разряд. Газовая смесь, проходя через мощный искровой разряд, нагревается и резко увеличивается в объеме, при этом воздух насыщается ионами кислорода (ионизируется), меняя диэлектрические свойства на электропроводность. По мере стабилизации плазмы электрическая дуга начинает образовываться между электродом плазменного станка и обрабатываемой заготовкой.

Особая конструкция сопла формирует факел раскаленного до 5000-30000ºС ионизированного воздуха (плазмы), посредством которого осуществляется обработка материала. Используемые в плазменной резке газы подразделяются на:

• активные: кислород, воздух;
• неактивные: азот, водород, аргон.

Первые предназначены для работы с черными металлами, вторые используются для резки изделий производства цветной металлургии.

Главные достоинства

Преимущества данной технологии заключаются в высокой производительности, качестве обрабатываемой поверхности и возможности работать с любыми металлами и их сплавами. Также достоинствами являются:

• высокая скорость работ и безопасность процесса;
• минимальная площадь термического воздействия;
• производство сложных фигурных срезов;
• работа с неметаллическими изделиями;
• обработка деталей с разной геометрической формой;
• относительно невысокая стоимость оборудования.

Производители предлагают широкий ассортимент оборудования: от мощных стационарных плазморезов с ЧПУ до портативных ручных аппаратов. При определенных условиях плазменная резка производительнее лазерной обработки деталей в 2–3 раза.

Основные части оборудования

В стандартный набор ручного плазмореза входят следующие устройства и приспособления:

• источники питания: высоковольтный трансформатор или инвертор;
• установка для подачи сжатой газовой смеси: компрессор;
• плазмотрон или резак;
• силовые кабели и воздушные шланги.

Трансформатор предназначен для образования стабильного электрического разряда, а компрессор обеспечивает необходимый поток газовой смеси. Плазмотрон (резак) – сложное устройство, в котором образуется и формируется поток плазмы. Он состоит из сопла и электродного узла, объединяющего вольфрамовый электрод, охладительные каналы и колпачок. Электрические кабели обеспечивают подачу питания и массовый контакт, а шланг - подачу воздушной смеси.