Сварочные тракторы в г. Астана

Сварочный трактор – одна из разновидностей оборудования, предназначенного для автоматизации процесса дуговой сварки плавящимся электродом под слоем флюса или в среде защитного газа. Автоматы производятся в соответствии с требованиями ГОСТ 8213-75 и представляют собой самоходные агрегаты, оснащенные колесной базой для перемещения по переносным рельсам или по поверхности свариваемых элементов.

Конструкция

Конструкция различных агрегатов может отличаться, однако любой трактор автоматической сварки включает несколько основных элементов:

• Оснащенную колесами и замедляющим редуктором ходовую тележку, на которой установлены все остальные узлы и детали.
• Механизм подачи проволоки, обеспечивающий бесперебойное поступление присадочного материала в зону сварки. Представляет собой сменную катушку для сварочной проволоки, а также редуктор, регулирующий скорость подачи, тянущие ролики, токоподводящие мундштуки для проволоки разного диаметра и направляющие.
• Бункер для флюса.
• Регулируемую сварочную головку.
• Электрический двигатель (большинство моделей тракторов оснащаются одним двигателем).
• Блок управления для настройки параметров сварки, а также скорости подачи проволоки и перемещения. У большинства моделей предусмотрена возможность автоматического перемещения или передвижения агрегата в ручном режиме.

Дополнительно сварочный трактор для сварки может оснащаться лазерными или механическими системами слежения, цифровыми дисплеями, отображающими параметры сварки и другими элементами, способствующими улучшению качества сварного шва.

Классификация

Техника этого вида классифицируется по следующим признакам:

• Количеству двигателей (один или два). Одномоторные агрегаты отличаются компактными размерами и легким весом, но менее производительны. Двухмоторные крупнее и тяжелее, но наличие двух отдельных приводов позволяют выполнять более точную настройку, благодаря чему появляется возможность выполнять сварочные работы высокой сложности.
• Способу защиты зоны сварочного шва. Выделяют сварочный трактор для сварки под флюсом или в среде инертных газов. Открытая сварка без защиты применяется крайне редко.
• Количеству сварочных дуг. Наиболее распространены аппараты с одной дугой, трактора с двумя или тремя дугами чаще всего применяются для серийного производства какой-либо однотипной продукции. 
• Типу колесной базы (колесная или рельсо-роликовая).

При выборе конкретной модели оборудования следует учитывать объем и специфику выполняемых работ.

Преимущества и недостатки применения

Применение сварочных тракторов имеет множество преимуществ:

• Существенно возрастает скорость выполнения работ.
• Снижается вероятность ошибок, вызванных человеческим фактором.
• Высвобождается время персонала.
• Обеспечивается стабильное качество шва на всей его протяженности.
• Сокращается расход сварочной проволоки, флюса и защитного газа.
• Существует возможность изменения пространственного положения сварочной головки.
• Простота настройки параметров работы не требует наличия высокой квалификации у сварщика.

К недостаткам можно отнести громоздкость аппаратов, не позволяющую выполнять работы в условиях ограниченного пространства, а также сложность выполнения ремонта.